植筋這點事
在建筑房屋改造與新建結構接點中經常遇到植筋加固工藝,通過植筋可以做出新的結構接點如同預埋效果,但檢測中經常發現植筋很多存在質量問題,滬荊公司通過實例分析,最終得出結論影響植筋質量的因素和施工操作要點,提供給做植筋行業施工人員來參考。
植筋是在混凝土結構上鉆孔,采用植筋膠將鋼筋種植錨固在結構孔內。
由于植筋施工工藝簡便,效果明顯,設計人員可以運用植筋技術對已有鋼筋混凝土結構進行加建、改建和加固;也有些施工隊為了加快施工進度,對填充墻的拉結筋,在施工時不綁扎,而待日后植筋。總之近年來植筋的應用越來越多。本人通過質量檢測試驗(拉拔試驗)的典型工程實例,介紹植筋在施工中容易出現質量問題的環節,并分析成因,就其操作工藝提出質量控制的關鍵工序,供施工人員參考。
海南工程實例
1.某工地加層
(1) 植筋概況
該工程原設計為十一層,后由于資金原因施工為十層;現對其進行加層,所加層為鋼結構鋼柱通過植筋與原有柱子連接,植筋直經為φ25,植筋深度為250mm,每柱植筋4個。在植筋全部完成后,業主委托檢測單位對植筋進行拉拔試驗,但發現有40%的植筋不滿足設計要求,直接拔出。
(2)問題分析
從拔出的鋼筋狀況來看,其主要原因是該加層為露天原屋面上有灰塵、泥土,鉆孔完成后,由于下雨好多孔內進了泥水,而施工人員未進行有效的清理,從而影響了粘結質量。
2.開發區某廠房墻拉筋植筋
(1)植筋概況
由于施工時施工方未預埋填充墻拉結筋,現通過植筋補上。植筋直徑為φ10,植筋位置為柱子,植筋深度為100mm。植筋一部分完成后通過試驗發現有80%不符合要求。
(2)問題分析
從拔出鋼筋的狀況和對施工人員的調查發現。該工程植筋施工時由于施工人員認為是墻拉筋,非主要結構構件,而未按技術要領進行操作,不是往孔內先注膠,后插筋,而是將結構膠抹在鋼筋表面,再隨便插入孔內,導致植筋孔內結構膠不密實而影響其粘結力。
3.某建筑物立面增加挑檐
(1)植筋概況沿該建筑物一層頂圈梁植入φ10鋼,植筋深度為100mm。通過試驗發現有30%達不到設計要求。
(2)問題分析通過現場觀察和對工人調查,發現施工程序均正確,后有人提出是不是建筑物年代已久,混凝土標準號為C20,植筋深度為10d考慮是否太淺。經大家討論決定按13d施工一部分。通過試驗該部分植筋均滿足要求。
施工技術
通過對上述多個典型工程實例的分析總結,本人認為植筋的施工質量控制有以下方面:
(1)鉆孔:檢查構件混凝土強度,必須達到C20以上。按照設計要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度≥5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質量控制關鍵是鉆孔孔經應比植入鋼筋直經大4—6mm,鉆孔深度為混凝土強度≥C30時為10d,小于C30時為13d。
(2)清孔:鉆孔后應立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉,然后用干凈物體臨時封堵孔口,以防塵土,砂粒等雜物落入。質量控制關鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強孔壁與結構膠的粘結力。
(3)植筋表面處理
植筋應先通過物理試驗,采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經處理的鋼筋應盡快植入孔內,避免再次污染。質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結構膠的粘結力。
(4)結構膠灌注
大多數結構膠為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/2~1/3。質量控制關鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在。
(5)鋼筋植入
將處理好的植筋緩慢旋入孔內預定深度。質量控制關鍵是植筋必須緩慢旋入。
(6)養護固化
已植入孔內的鋼筋在常溫下養護直至使用的結構膠到固結的規定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間,中間不得擾動。
通過實際操作中發現的問題,分析其成因,總結了一些經驗力求以減少工程事故的發生。